发布于：2024-04-04 10:16:52 来源：产品知识库
【主要优点】 耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸 强度，刚性等机械强度都高于 LDPE，接近于 PP，比 PP 韧，但表面光洁度不如 PP。 【主要缺点】 机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于 PP，易应力开裂，表面硬 度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。 【应用场合】 用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管；注塑低档日用品及外壳，非承载荷构 件，胶箱，周转箱；挤出吹塑容器，中空制品，瓶子。 【注塑工艺】 HDPE （HDPE） 有数不清的应用， 范围从可重复使用的薄壁饮料杯到 5－gsl 罐， 消费国内生产的 HDPE 的 1/5。 注塑品级一般熔体指数 5～10， 有具有韧性较低流动性品级和 具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品 和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和 90－gal 垃圾罐。 一般的高密度聚乙烯（HDPE）熔点为 142℃，分解温度为 300℃；注塑温度的可调区间 较大。注塑时，通常用温度为 180℃--230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不 需烘干，但为了产品质量，可用 60℃温度烘干 1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流 长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收 缩率为 16‰；溢边值为 0.05mm。
注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒、以及塑料花 吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品 等，汽油箱、日用 品等。还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。 挤塑制品： 管材、 管件主要用在煤气输送， 公共用水和化学品输送， 如建材排水管、 煤气管、 热水管等：片材大多数都用在座椅，手提箱，搬运容器等。 旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶，箱等。
挤塑 用于挤塑生产的品级一般具有小于 1 的熔体指数和中宽到宽的 MWD。 在工艺流程中， 低 的 MI 可获得适宜的熔体强度。更宽 MWD 品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度， 较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。 PE 有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用场景范围从用于天然气 小截面黄管到 48in 直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成 的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。 板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由 PE 制成的，具有韧性、重量 轻和耐用性。其它片材和热成型产品有挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一 种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于 MDPE 具有韧性、耐化学性和不 渗透性。 吹塑 在美国销售的 HDPE1/3 以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛 奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES －CR 和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级能够使用。 注射-吹塑通常用来制造更小的容器（小于 16oz） ，用于包装药品、洗发液和化妆品。 这种工艺流程的一个优点是生产瓶子自动去边角， 不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。 尽管有某些窄 MWD 品级用于改进表面光洁度，通常用中宽到宽 MWD 品级。 注塑：见上文“材料特性”。 滚塑 采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料， 使其在热循环中熔融并流动。 滚塑使用两 类 PE：通用和可交联类。通用级 MDPE/HDPE 通常的密度范围从 0．935 到 0．945g/CC，具 有窄 MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为 3—8。更高 MI 品级 通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。 薄膜 PE 薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数 PE 用于薄膜，通用低密度 PE （LDPE）或线性低密 PE（LLDPE）都可用。HDPE 薄膜级通常用于要求优越的拉伸性和极好的 防渗性的地方。例如，HDPE 膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。 高密度聚乙烯（HDPE）主要用途
高密度聚乙烯（HDPE）生产的基本工艺 PE 可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要的组成原材料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体， 在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、 造粒等工序， 获得颗粒均匀的成品。 包括诸如片材挤塑、 薄膜挤出、 管材或型材挤塑， 吹塑、 注塑和滚塑。 HDPE（HDPE）适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑， 挤塑，吹塑，旋转成型，涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
高密度聚乙烯（HDPE） 主要特征及加工方法 高密度聚乙烯（HDPE）又称低压聚乙烯，英文名称 igh Density Polyethylene，简称 为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性面呈某些特定的程度的半透明状。 高密度聚乙烯（HDPE）的发展史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。在今天，塑料管材已 不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日 益发出夺目的光辉，大范围的使用在燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以 及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 HDPE（HDPE）是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然 HDPE 在 1956 年 就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 我国国内HDPE （这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯） 的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至 2006 年年底，属于中石油的高密度聚 乙烯装置有 4 套，即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高 密度聚乙烯（HDPE）装置、吉林石化高密度聚乙烯（HDPE）装置。 高密度聚乙烯（HDPE）通常使用 Ziegler-Natta 聚合法制造，其特点是分子链上没有 支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为 原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度聚乙烯（HDPE）属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料 可大分为两大类： “热塑性塑胶” （Thermoplastic） 及“热固性塑胶” （Thermosetting） ， “热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态， 即使继续加热也无法改变其状态， 因此， 有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如 塑胶栈板 注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。 高密度聚乙烯（HDPE）材料特点 【基本特性】 高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为 0.941~0.960，柔软而 且有韧性，但比 LDPE 略硬，也略能伸长，无毒，无味。 【燃烧特性】 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔融，有液体滴 落，无黑烟冒出，同时，发出石蜡燃烧时发出的气味。